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泽天罗拉质量对成纱质量的影响

返回列表 浏览:- 发布日期:2018-11-22 10:26:00【
 罗拉加工工艺创新


1、加工技术创新


罗拉导孔和套丝原来是两道工序,用普通机床进行加工,通过创新改为用数控机床,一次装夹一次加工,使罗拉同心度大幅提高。独创了罗拉表面抛光技术,使罗拉表面的光洁度大幅度提高,确保罗拉的每一个沟槽内外不存在任何瑕疵。既保证了握持力又提高了皮辊使用寿命。罗拉校直由手工校直改为全自动校直,消除了人工校直凭经验和感觉的影响,使无法达到质量要求的罗拉能够自动剔除,从而保证罗拉质量。


2、优化齿形设计


细纱前罗拉齿形、齿宽齿深既影响钳口对纤维握持力的稳定性,又影响胶辊的使用寿命,也影响罗拉沟槽嵌花。齿顶如果齿沿太直易损伤纤维,因此必须圆弧过度,齿底采用圆弧过渡既不容易积花,积花后也易清洁。


前罗拉齿形沟槽越深,胶辊不易打滑,胶辊与罗拉表面速度差异较小,前钳口的握持力稳定性较高,对须条的控制作用较强。但沟槽深会使罗拉沟槽嵌入细小尘杂,增加产生机械波的几率,较深的沟槽也会使钳口位置周期性变化较大,可能使成纱的短片段不匀增加。因此,根据试验一般细纱罗拉沟槽深度为0.29 mm。


罗拉沟槽大宽,前钳口的握持力稳定性差,变动较大,对须条握持不稳定,易产生粗细节和机械波;罗拉沟槽太窄,胶辊易打滑,胶辊与罗拉表面的速度差异较大,影响成纱条干均匀度,经过试验证明,根据罗拉直径不同,沟槽也不尽相同,一般在0.26 mm~0.30 mm之间。


3、中罗拉花纹密度


中罗拉纺纱段上加工有菱形花纹,中罗拉传动下胶圈回转,然后由下胶圈摩擦传动上胶圈回转,上下胶圈共同作用产生的摩擦力界控制须条的运动,以确保纤维变速点集中靠近前钳口。如果下胶圈在中罗拉上打滑,而且滑溜率较高,势必影响须条的正常运动,使成纱条干不匀率增加,成纱的细节、粗节也相应增加。菱形花纹的密度影响中罗拉表面和下胶圈之间摩擦系数,菱形花纹密度太大或太小都影响胶圈的滑溜率,通过试验证明中罗拉菱形花纹齿数在32齿/cm2左右时,胶圈滑溜率较小。