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泽天教你如何有效解决自动络筒机回丝团附入问题

返回列表 浏览:- 发布日期:2018-11-28 10:42:00【

张力盘回丝控制

张力盘内积花缠回丝及时清理;保持气动装置灵活。

电清不灵敏控制措施

棉蜡油剂残留过多问题,每15天用专用清洁剂或者温水清理一次,清理时关闭电源。同时对电清的灵敏度进行计划校正和检测,防止出现偏差造成不灵敏的问题出现。特别是色纺品种残留燃料造成不灵敏的问题多,应加强对这种现象的清理。

大吸嘴清洁

大吸嘴内不清洁,梳针倒齿缠挂绕回丝每月清理一次,清除回丝,用温水浸泡大吸嘴清除棉蜡。对损伤倒齿的梳针及时检修,防止出现缠挂绕现象。

细纱捻度

细纱捻度过大,断头后纱线缠绕成团问题,根据质量要求适度降低捻度。捻系数化纤控制在330以内,棉控制在370左右。过大,断头后回弹,紧缩在纱团上,造成回丝附入。

小吸嘴负压

回丝小吸嘴负压过大,停机时吸附回丝造成回丝团问题,对风机负压合理设置,在不影响吸风负压的情况下设置在40 Hz,减少停机时纱条在无张力状态下吸入吸嘴。

电清U值

电清U值设置过大,造成双纱多纱不切问题,将U值设定在75%以下,不易过大提高灵敏度。灵敏度小,对双纱的控制能力越强,如果出现灵敏度过大,不灵敏造成的不切疵现象,会使回丝团附入的机率加大。

开停机程序控制措施

停机重新开机启动或者故障启动时,打断纱重新捻结,减少回丝团的附入机会。开关机的程序,有两种停车方式,一种是停车电清动作纱线切断,一种是停车缓停纱不切断,造成回丝吸入的情况较多,针对这种情况,在缓停的情况下,将纱打断头,重新进行捻结,减少回丝团的附入。

温湿度控制措施

为了解决这一问题,采取了在车尾加装加湿喷头的措施,定点加湿,减少了温湿度不平衡造成的电清误切问题出现。纺纱车间的温湿度及含尘量控制也是一个重要的方面,温湿度控制合适,才能为纺纱生产的稳定创造一个好的环境,才能保证产品的质量。含尘高,机器磨损大,管纱易长毛,影响切疵。同时,对于络筒来说,温度过高会导致电脑、电机、轴承等容易损坏,含尘量大电清检测部位易脏。对于电容式电清来说,湿度过大会损坏,也会导致误切,影响效率。误切多,回丝容易附入纱团。

大吸嘴位置的调整

大吸嘴位置不正,容易造成筒纱成形不良和中间断纱、攀纱的问题出现,影响织造。主要原因是大吸嘴与槽筒保护罩位置不对,螺丝紧固不牢所致。采取校正位置,保证大吸嘴和槽筒的保护罩的隔距在3 mm,紧固螺钉,能够有效降低这一问题的出现。

大吸嘴扭斜造成乱纱

为了解决这一问题,在大吸嘴和吸嘴臂之间的连接处,加装长100 mm、宽30 mm的麻点垫片进行紧固,摩擦因数增大,使大吸嘴和吸嘴臂之间的连接紧密,解决了该问题。

小吸嘴位置加油周期到位

针对这一问题,对小吸嘴结合件进行校正,与纱体位置保持在10 mm,同时严格每3个月一次润滑周期,保证作用良好,降低其作用不良对质量的影响。