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英泽关于涡流纺纱的原理及优势

返回列表 浏览:- 发布日期:2018-11-20 09:17:00【
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速度快、产量高


涡流纺纱机纺纱速度为100_200m/min,实用速度一般在100-160m/min。国内用涡流纺纱机纺制6_12英支纱,纺纱速度为100-140 m/min ,单产600-800 (kg/千锭•h),相当于环锭纱的4_5倍;如纺40公支腈纶纱,用10台(192头/台)PF-1型涡流纺纱机,产量达400 kg/h。相当于20台(4000头)BD-200型气流纺纱机的产量,相当于40台环锭纺纱机16320锭的产量。一个涡流纺纱头的产量,相当于2.08个气流纺纱头或8.5个环锭的产量。


2
工艺流程短、制成率高


涡流纺纱是用纤维条子直接纺制成筒子纱,所以像其他新型纺纱一样,可省去粗纱和络筒两道工序。由于涡流纺纱断头率很低,回花损失少,制成率高达99%以上。


3
适纺性强、宜做起绒产品


涡流纺纱可纺制纤维长度在38_60_长的,对棉纤维和化学纤维纯纺与混纺纱。纱线结构比较膨松,因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好,纱线的抗起球性和耐磨性也比较好。纱的支数范围,只限中低支纱,宜做起绒产品。如38_长的化学纤维(腈纶、氯纶、粘胶等),纺制6_12英支纱,织成绒衣、绒裤、围巾、靠垫、沙发布、家具布和小台布等针织起绒产品。


4
操作简单、接头方便


涡流纺纱采用涡流管成纱,由于涡流管静止不动,无高速回转部件,所以接头十分方便简单,断头后不需要清扫,改善劳动环境。对前纺设备和温湿度无特殊要求。由于涡流纺无高速回转部件,不存在高速轴承润滑问题,耗损少,噪音小,维修方便。生产实践表明,涡流纺纱在发展过程中也存在某些局限性的因素。